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2018年10月23日 作者:gzh [广西快3投注技巧广西快]

10月12日【中國冶金報】第4版刊發文章《質量提升沒有最好,只有更好》

 

質量提升沒有最好,只有更好

——河鋼石鋼多措并舉提升產品質量紀實

本報記者 李瑞 通訊員 郭旭梅

96,經過客戶檢驗,河鋼石鋼生產的液壓桿用鋼針孔不良比例與進口鋼材相當,標志著河鋼石鋼產品質量提升取得階段性成果。

質量提升沒有最好,只有更好。今年初以來,河鋼石鋼煉鋼廠開始了新一輪質量攻關,不斷推出質量提升新舉措,完善產線操作標準,優化工藝路線和參數,嚴格質量基礎管理;建立“鋼材端淬性能預測模型”,借助智能化提升產線信息化水平;通過客戶提出的高標準要求,倒逼提升產品質量;舉辦“質量提升榜”活動,以獎勵來激發職工解決問題的積極性……一系列新舉措目前已取得了不錯的成效,幫助河鋼石鋼邁向高質量發展之路。

 

建立預測模型 為提質“獻智”

 

97,在河鋼石鋼煉鋼廠轉爐車間里,精煉工段丙班職工正在生產供全球最大重型變速器生產企業———陜西法士特的高端齒輪鋼。該鋼種對端淬要求極為嚴格,冶煉難度大,沒有經驗的職工每次生產時都有些犯怵;為了便于質量控制,在化驗結果送達后,還需要人工計算端淬值,費時費力。

信息物流中心三級專家張麟在了解煉鋼廠的需求后,主動請纓建立“鋼材端淬性能預測模型”。為了開發該模型,他深入煉鋼現場提取實際數據,利用模型計算出DI值(淬火烈度為無限大的假想的淬火介質中淬火時的臨界直徑)、合金系數、硼系數、碳當量及喬米尼曲線各點數值(J),同時提供公制/英制的轉換,實現了硼鋼、非硼鋼相關參數的計算,并進一步把爐號標準集成到界面中,通過人工設定目標DI值,勾選元素,最終在標準范圍內自動計算出該元素目標成分。

今年5月份,該模型實現了系統開發,并投入正式運行。該模型能夠根據實際檢測情況和端淬值變化趨勢動態調整成分,精確控制合金、增碳劑等物料的加入量,將成品碳和合金元素控制在窄范圍內,為職工調整原料投入量提供了依據。

“它就像一位充滿智慧的‘高級參謀’,能夠隨時指導生產?!繃陡殖е骯し追孜坯胄陸ǖ哪P汀暗閽蕖?。據介紹,在“高級參謀”的指導下,煉鋼廠端淬合格率由1月份的96.63%提高到了8月份的98.86%,產品質量穩定提升為該公司滿足高端客戶需求打下了基礎。

 

與“高手”過招 倒逼產品質量提升

 

96,國際某知名工程機械客戶表示,河鋼石鋼生產的液壓桿用鋼針孔不良比例與進口鋼材相當,他們對此非常滿意。然而,最初雙方的合作并不順利。

供貨之初,該客戶提出,河鋼石鋼的產品出現細紋和針孔缺陷,個別爐次缺陷比例較高,平均缺陷比例在3%?!霸絞歉叨說目突?,對產品質量的要求越高,很多時候,同樣牌號的產品,供普通客戶質量完全達標,而供世界級尖端客戶就可能存在不合格的情況?!焙癰質至陡殖際跏抑魅緯鋁加濾?,與“高手”過招,才能倒逼產線工藝改進和質量管理提升。于是,煉鋼廠欣然接受了這個挑戰,成立了由廠長牽頭的攻關組,圍繞提高鋼材的純凈度、改善鑄坯內夾雜物分布等問題重點攻關。同時,煉鋼廠還為該客戶配備了專屬的“產線客戶質量保障工程師”“跟班工程師”,并實行“領導包干”制度,讓中層領導直接對接客戶,快速解決客戶反映的質量問題。2018年,該客戶的產品平均缺陷率指標降至0.5%以內,6月份降至歷史最優的0.26%,達到日本鋼材的質量水平,得到了客戶的認可。

“精雕細琢每一個生產細節,用更高的標準自我要求,不斷提升產品質量?!倍越癰每突У摹安嚦突е柿勘U瞎こ淌Α閉運戰芩?,煉鋼廠不斷修訂該客戶的“工藝明白卡”,先后優化了轉爐出鋼脫氧制度、采用無鈣化處理進行精煉、優化鋼水靜置工藝、提高連鑄的?;そ階⒌?,滿足了特鋼多維度的適配性、穩定性。

“根據實際生產情況不斷探索最優的生產參數,然后修訂‘工藝明白卡’,每一個參數的變化都會促進質量的進步———這是我們現場實踐摸索出來的?!背鋁加賂咝說廝?,隨著該鋼種質量改善,供其他客戶的同類鋼種質量也得到穩步提升,客戶的整體滿意度獲得較大提升。

 

向全員“借腦” 突破質量“瓶頸”

 

“恭喜啊,王工,公司剛發布了‘質量提升榜’公告,你們團隊中榜啦!”95,河鋼石鋼技術中心開發部齒輪鋼首席開發師王信康從同事那里得知,自己帶領的團隊“中榜”了,格外高興。原來,該公司組織專家團隊對所有揭榜團隊提出的技術可行性、項目實施方案進行綜合評審后,最終確定王信康團隊、胡云生團隊、郝增林團隊、譚建平團隊4個團隊中榜。

為進一步提升產品質量,解決河鋼石鋼生產過程中遇到的生產、技術難題,促進產品升級結構調整,河鋼石鋼推出了“質量提升榜”活動,面向職工全員“借腦”,針對質量“瓶頸”向廣大職工或團隊征集解決方案。這是繼“小建議大獎勵”活動后,該公司又一項充分挖掘“民間智慧”的創新舉措。該活動以獎勵為主,根據質量提升項目的技術含量、難易程度、影響程度等設立不同的獎勵金額,以激發職工積極性?!壩胍醞蛑骯そ柚墻枇Σ煌氖?,這次的‘質量提升榜’主要是我們根據客戶反映比較集中的質量問題擬定提升項目,每季度發布一次,由職工來揭榜解決?!奔際踔行撓沒а芯克ぶ3越檣艿?。

“我們已經制訂了詳細的解決方案和推進計劃,從成分設計優化和加熱工藝優化等方面研究晶粒細化機理,以解決實際生產中的質量問題,我們一定會努力做好這項工作?!蓖跣趴導岫ǖ廝?。他的團隊包含了煉鋼廠、軋鋼廠、技術中心等部門的產線技術人員,強大的技術陣容為他增添了解決問題的信心。

“我們煉鋼廠組織的3個團隊揭榜都中榜了,這個活動不僅能解決生產中的質量難題,還能在攻關過程中‘練兵’,培養和發現人才,讓職工獲得更多收益和成就感,一舉多得!”煉鋼廠副廠長胡云生說。他帶領的團隊組團攻關“高端軸承鋼大顆粒夾雜”問題,目前各項工作正在有序推進當中。

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